真空冷凍干燥設備的優點
2016-5-31 yifeng
真空冷凍干燥設備的優點真空冷凍干燥的原理是將材料冷凍，使其含有的水份變成冰塊，然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。真空冷凍干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成，主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
真空冷凍干燥機有以下的優點：
1、多熱敏性的物質不會發生變性或失活。
2、真空冷凍干燥設備在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。
3、真空干燥設備在冷凍過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4、由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
5、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。
6、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
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微波真空冷凍干燥設備主要用途及優點
2016-5-31 yifeng
微波真空冷凍干燥設備主要用途及優點目前微波真空冷凍干燥設備主要用于高價值和高品質的食品的生產，如保健食品、高檔調味料等。可細分為：
一、是用于調味品的生產。若以高溫對生姜和大蒜進行處理，則這兩種物料中的香辛味物質很容易遭到破壞，從而導致其含量下降。如果采用微波真空冷凍烘干機設備對大蒜和生姜進行處理，則能較好地保留原料中的呈味物質和營養物質，可以生產出高品質的大蒜粉和生姜粉。
二是用于保健品的生產。包括蜂王漿凍干粉、純蛇粉、龜鱉粉、冬蟲夏草、鹿茸、人參、螺旋藻粉等。
三是用于高附加值農產品加工。如脫水蔬菜、脫水肉制品、脫水海產品，這些采用微波真空冷凍烘干機方法生產的半成品或者產品，重量很輕、復水性能十分良好、復水后的色澤和狀態新鮮如初，且便于攜帶、儲存和運輸，在常溫下可以保存3年。這些加工后的脫水產品，作為一種高檔配料，可用作方便食品如方便面、方便米粉的調味包的配料。
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真空冷凍干燥機 好處是什么？
2016-5-30 yifeng
真空冷凍干燥機 好處是什么？工作原理：將要干燥的物料（顆粒或細粉）投入干燥機料斗內，空氣經過濾器過濾后（達到凈化要求），經加熱（蒸汽或電）升溫至干燥所需溫度，進入干燥機。熱空氣穿過料斗底部的空氣分布板，與被干燥物料接觸，同時物料被攪拌達到流態化。物料與熱空氣進行傳熱傳質，水份被干燥后，由熱空氣帶走的細粉進入上部的除塵室由布袋捕集，并由脈沖清灰裝置重新返回料斗內。廢空氣由風機排空。主要特點：1、圓形結構的料斗，避免了死角。2、料斗內設計有攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流。3、布袋過濾器為抗靜電布制作，操作安全。4、采用脈沖布袋除塵方式斗動布袋，清灰更方便、快速；5、翻傾式卸料，方便迅速徹底。6、密封負壓操作，按GMP要求規范制作。7、干燥速度快，溫度均勻。8、料斗采用氣缸式、O型圈密封，操作方便、快速、可靠。9、攪拌采用減速機、齒輪傳動，結構合理，運轉平穩，維護保養方便。10、料斗上留有取樣口，方便控制干燥時間。11、料斗上留有視鏡，方便觀察料斗內情況；干燥機用途：◆醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。◆大顆粒，小塊狀、粘性塊粒狀物料。◆磨芋，聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等。特點：●流化床為圓形結構避免了死角。●床內設置攪拌，避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流。●頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維，操作安全。●翻傾卸料，方便迅速徹底。●密封負壓操作，按GMP規范設計。
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真空冷凍干燥機用途及原理
2016-5-30 yifeng
真空冷凍干燥機用途及原理真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,野生蔬菜,脫水蔬菜,食品,水果,化工,藥物中間體等物料的干燥.
打開真空冷凍干燥機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程.一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結.達到冷凍要求后,由加熱系統對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍干燥要求.
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造粒機電磁加熱器有哪些好處
2016-5-27 yifeng
造粒機電磁加熱器有哪些好處本來，電磁加熱器的應用范圍是十分廣泛的;可是，近期聽到許多的友人在評論運用造粒機電磁加熱器有哪些優點，為了解開咱們的這一疑團，下面總結了有關的經歷，給咱們談述下：
一、造粒機電磁加熱器原理：
由于電磁加熱器的作業原理是：把220V或許380V交流電，整流后轉換成直流電，再將直流電進行濾波，運用IGBT或許可控硅再將直流電成為交流電，在感應線圈內發生高頻磁場，是感應線圈內導體工件外表發生渦流依托自生內阻發熱的。
其次電磁加熱器是依據電磁感應由來， 將交流電成為直流電，經過PWM電路將直流成為高頻電壓電，高速改變的電流經過線圈發生磁場，使得金屬物體料筒可以自身發熱。恰是由于電磁加熱器的加熱辦法是歸于料筒自身發熱辦法，所以比照傳統電加熱圈熱傳導辦法加熱速度更快，也愈加節能省電。
二、運用造粒機電磁加熱器有哪些優點：
1、十分適用于水洗料造粒機運用，若原先水洗料造粒機是用電阻式加熱辦法，則常常會出現加熱升溫速度慢乃至溫度加熱不起來，可是改成電磁加熱器今后溫度很快就加熱上去了，并且還能提高產值。
若原先是燒煤的，那么改成電磁加熱器今后，加熱速度比曾經的還快，并且運用愈加便利，一起曾經燒煤的溫度很欠好操控，改成電磁加熱器今后溫度就很容易精確操控，由于咱們有安裝上一個溫控表，能精確操控溫度以及顯示溫度。
2、加熱速度快，由于電磁加熱器是使得料筒自身發熱，而電加熱圈是經過熱傳遞辦法加熱。所以電磁加熱器比電加熱圈加熱速度更快。能比電加熱圈加熱速度快30%以上。原先預熱需求1個多小時，如今預熱只需求20幾分鐘。
3、節能作用佳，電磁加熱器由于是經過電磁感應使得料筒自身發熱，一起做了保溫作用;而傳統電加熱圈則是經過熱傳導辦法并且外表與空氣觸摸還傳很大部分的熱量給空氣，熱量丟失的就多。因此電磁加熱器比傳統電加熱圈加熱辦法愈加省電。電磁加熱器比電加熱圈可以省電30%以上，每個月能省電費好幾千塊以上。
4、改善作業環境，運用電磁感應加熱器，由于被加熱物體外面都包有一層厚厚的保溫棉，使得被加熱物體熱量散失幾乎為零，也就是說被加熱的物體外面不熱，大大改進了出產車間的環境溫度，一起也為公司處理了招工難的疑問。
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有機肥造粒機的好處有哪些?
2016-5-27 yifeng
有機肥造粒機的好處有哪些?有機肥造粒機的好處有哪些? 有機肥專用造粒機是造粒機的一種，用于對發酵后的各種有機物進行造粒，突破常規的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節省大量能源。四方力歐自主研發了50余種新型畜牧設備，獲30余項國家專利，其中發明專利近20項，產品涵蓋畜牧飼喂與養殖設備、智能化清糞設備、固液篩分設備、擠奶設備等，并從法國、澳大利亞、西班牙、美國等引進、轉化了糞肥拋撒車、奶罐車、TMR飼料攪拌車、糞污處理和可持續清潔能源等先進技術。
有機肥造粒機的優勢
生產的顆粒為球狀。
有機物含量可高達100%，實現純有機物造粒。
利用有機物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點，造粒時不需要加粘結劑。
顆粒堅實，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。
發酵后的有機物無需干燥，原料含水分可在20-40%。
有機肥造粒機適應范圍
該機尤其適用于輕質細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質量越好。一般要求物料造粒前的粒度應小于200目為宜，典型應用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。
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使用全熱交換器新風裝置的好處
2016-5-26 yifeng
使用全熱交換器新風裝置的好處1.全熱交換器的新風裝置
室內排氣和室外進風在"全熱交換器"內部，經過能量交換元件時進行完全的能量交換，在向室內的提供新風時，回收室內排氣帶走的能量。
2.高效換熱,熱回收裝置
全熱交換器內部采用華夫結構，使進風與排風得以完全，充分的熱量交換。并具有超強吸水及增濕特性，熱交換率高達75%。
3.室內正/負壓模式
增加向室內逆風前以維持室內正壓，防止各種異味及濕氣倒灌進入，增加向室外排氣量以維持室內氣壓。阻止空氣中細菌和異味泄漏至室內。
4.行業中一流的節能性
通過全熱交換模式，全年空調負荷降低約28%，無冷熱源供應，一體化結構減少維護工作量，安裝時可減少空調功率，兩年內節能回收產品成本。
5.靜音設計
采用新型高靜壓葉片離心風輪，酚醛泡沫材料制成的氣流通道，阻燃等級為難燃B1級，具有搞腐蝕搞老化性，優良的隔熱性能及吸聲性能。
6.采用新型有線顯示遙控器
采用新型有線顯示遙控器，及無線顯示遙控器，時間設定：間接開機，關機，自動開關幾大功能。根據不同的環境場所，人員空間，新風質量而設定。
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水-水熱交換器什么作用?
2016-5-26 yifeng
水-水熱交換器什么作用?傳熱的三種基本方式是：熱傳導、對流和輻射。
水-水熱交換器的傳熱方式是屬于熱傳導，熱量從物體內溫度較高的部分傳遞到溫度較低的部分或者傳遞到與之接觸的溫度較低的另一物體的過程稱為熱傳導，簡稱導熱。這一過程中，物體各部分之間不發生宏觀上的相對位移。水-水熱交換器就是高溫的水把熱量傳遞給低溫的水的設備。
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高壓清洗機清洗熱交換器事故發生的預防措施
2016-5-25 yifeng
高壓清洗機清洗熱交換器事故發生的預防措施在工業生產領域，采用高壓清洗機清洗熱交換器是非常普遍的方法，熱交換器是一種熱能轉換和余熱利用的裝置，如果高壓清洗機操作人員經過嚴格的操作培訓，清洗過程還是很安全的，但是如果操作不當，就會出現安全事故，以下具體介紹因高壓清洗機操作不當易引發的事故和預防措施。
一、剛性高壓噴槍清洗時易出現的安全事故和預防措施
剛性高壓噴槍易出現的安全事故：
剛性高壓噴槍的一個噴嘴或多個噴嘴多向前方或者前斜方布置，單孔錐狀高壓水射流清洗完全堵死的列管，多孔斜射高壓水射流則對列管管壁垢物進行打擊、楔劈、鏟削等綜合作用，最終使其破碎。噴槍的推進由人工進行，當剛性噴槍推出到列管出口時，高壓水射流極易傷害出口附近的人員，輕者將人打傷，重者將人擊穿，從而造成重大安全事故。
事故的預防措施：
剛性噴槍前直射或者前斜射的噴嘴伸出列管前，高壓水射流一直沖擊壁管，當高壓水射流剛離開出口端面時，應該立刻抬起腳踏控制閥，以免高壓水射流直射傷人。
二、撓性槍噴射清洗時容易出現的安全事故和預防措施
操作人員用撓性槍清洗時，多孔高壓水射流向斜后方噴射，噴槍靠噴射反力自動向前推進，當進行反向循環清洗時，操作人員邊抽回撓性槍邊進行反向清洗，當噴嘴拉回接近列管入口處時，只要露出列管，反向射流就容易誤傷操作人員和其他人員，從而造成安全事故。
事故的預防措施：
操作人員在抽回撓性槍時，噴嘴仍在繼續工作，為了避免噴嘴抽出時反向射流傷害到操作人員，需要在噴嘴后0.5m處的膠管上多設置卡箍標志，當操作人員看到卡箍露出時，應立刻抬起腳踏控制閥，避免傷及操作人員。相反，當工作開始時，噴嘴應插入列管0.5m左右深并見不到卡箍后，再踩下腳踏控制閥，從而避免高壓水射流在入口附近反射到操作人員身上，保護操作人員的安全。
三、雙槍作業時誤射傷人
為了提高清洗速度，有時會使用一臺高壓清洗機兩把噴槍同時作業，操作人員也是分為兩組。這時如果兩臺熱交換器距離很近，這兩組操作人員就很容易互相干擾，配合一旦出現失誤，高壓水射流掃向對方，就會造成人員傷害。
事故預防措施：
兩把噴槍在距離較近的兩臺換熱器進行清洗時，一定要避免兩把噴槍對射或者橫斜射，這樣極易傷害到操作人員，通常要將兩把噴槍平行作業就可以保證作業安全。
四、噴槍操作人員在高臺上作業失平衡滑跌傷人
高臺大多為腳手架形式，噴槍操作人員在腳手架上作業比在地面上作業更困難，由于噴槍的后座力沖擊，使得持槍人極易滑到傷害自已，并且持槍人同時手中拿著噴槍，失去穩定后又容易傷害到別人，所以在平臺上作業時要特別小心，注意安全，一定要有穩妥的作業平臺才能開槍作業。
事故預防措施：
熱交換器清洗平面通常有兩三層樓高，所以在平臺上作業必須架設牢固，平臺上的鋪板必須綁捆結實，周邊要設置欄桿。高臺作業必須系好安全帶，確保安全，這樣操作人員才不會跌倒摔倒。
五、高壓噴槍操作人員與腳踏控制閥控制人員配合失誤傷人
熱交換器在進行清洗時，大多為一人控制高壓噴槍，一人控制腳踏控制閥，兩人互相配合的同時又互相制約才不致發生事故。如果當持槍人未準備好的情況下腳踏控制閥控制人員就踩下腳踏控制閥時，則持槍人不是傷害到自己就是傷害到他人，這是十分危險的。
事故預防措施：
當持槍人手持高壓噴槍并沒有對準管孔時，腳踏控制閥控制人員可以拒絕持槍人的發號施令，這樣就避免了持槍人誤操作以至于安全事故的發生。
另外需要注意的是，熱交換器清洗作業區周圍的地平面上，必須設置圍欄，同時要有明顯的警告標記，如“射流作業”、“高壓危險”、“禁止靠近”等。
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板式熱交換器優點多多數不完
2016-5-25 yifeng
板式熱交換器優點多多數不完板式熱交換器優點其實有很多，小編把它和殼式換熱器進行比較。
1、傳熱系數高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。
2、對數平均溫差大，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。
3、占地面積小，板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
4、容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
5、重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
6、價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
7、制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。
8、容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。
9、熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
10、容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。
11、單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
12、不易結垢 由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
13、工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
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