赫普斯板式熱交換器的操作注意點

2016-5-24 yifeng

  赫普斯板式熱交換器的操作注意點
  板式熱交換器就是板式換熱換熱器,它是由沖壓成形的凹凸不銹鋼板組成。兩相臨板片之間的凹凸紋路成180度相對組合,因此板式熱交換器兩板片之間的凹凸脊線形成了交錯的接觸點,將接觸點以真空焊接方式結合后,就形成了板式熱交換器的耐高壓交錯流通結構,這些交錯的流通結構使得板式熱交換器內的冷熱流體產生強烈紊流而達到高換熱效果。今天赫普斯就簡單的帶大家來了解下:
  板式熱交換器
  開啟
  1、檢查循環泵控制箱是否正常開啟水泵自動檔,觀察水泵運行電流和控制箱邊的溫度顯示,并聽一下水泵運動時的聲音,如有異常應馬上檢修或通知專業人員處理。
  2、首選檢查集水器、分水器各閥門是否打開,并關閉分水器的二個空調進水閥門和集水器的通往離心機組的出水閥門,開關時注意要緩開快閉,隨時觀察壓力表變化,當分水器壓力不足0.9Mpa時,須通知專業人員或經理。
  3. 檢查熱空調蒸氣管道各閥門是否關閉及蒸氣總站,緩緩打開空調蒸氣總閥,觀察減壓閥邊蒸氣壓力表(應小于0.4Mpa),慢慢打開蒸氣管道自動控制閥的前后閥門。
  關閉
  1. 先關蒸氣閥門(必須關緊)。
  2. 水溫降到40℃以下關閉循環泵
  如遇到管道破裂、漏水等特殊情況時,立即關閉空調蒸氣總閥、循環水泵及相關閥門。
  停電時必須立即關閉市政供熱閥門!

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轉輪式熱交換器 安全可靠無需維護

2016-5-24 yifeng

  轉輪式熱交換器 安全可靠無需維護
  能量回收功能:設備內置熱回收器,將排出去的空氣與送進來的的空氣進行了能量交換(溫度、濕度),70%-90%的能量回收率可以大量減少空調系統中處理新風的能耗。
  品種多樣規格齊全:全熱回收型、顯熱回收型、吊裝式、落地式、壁掛式,單臺設備風量范圍涵蓋了150-50000m3/h
  智能化控制器(可選):液晶顯示PLC智能控制器,精致美觀、化繁為簡,多種功能操作一鍵完成。
  安全可靠:整機運動部件較少,幾乎無需維護,可以確保長時間穩定可靠工作,一勞永逸。
  穩定空調系統的功能:是新風參數得到改善,溫度波動相應減少,因此空氣容易調節和控制。在使用全熱交換器后新鮮空氣補充量可增加三、四倍,明顯改善通風狀態。
  防火阻燃材料的應用:設備骨部主要部件所用材料,如熱交換器、風道、蝸殼、保溫材料等均采用新型防火阻燃材料,符合建筑法規要求。以人為本,防患于未“燃”。
  過濾器填塞報警功能(可選):當空氣轉輪表面積聚了大量灰塵,需要更換或清洗時,機器自動顯示報警提示。

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造粒機螺桿的兩種性能

2016-5-23 yifeng

  造粒機螺桿的兩種性能
  造粒機螺桿一般有物料性能和成型性能兩種,造粒機螺桿的性能都有哪些?這種性能決定了什么?下面我們一起來具體的看看這兩種性能。
  一、物料性能:
  1、造粒機螺桿的物料性能主要表現為,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有
  金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,
  著色性耐水性,化學穩定性良好。
  2、強度一般,剛性很好,但質脆,
  易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等
  有機溶劑.長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。
  二、成型性能:
  1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

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雙螺桿塑料造粒機與單螺桿塑料造粒機的區別是什么?

2016-5-23 yifeng

雙螺桿塑料造粒機與單螺桿塑料造粒機的區別是什么?
  雙螺桿塑料造粒機與單螺桿塑料造粒擠出機不同點主要表現為螺桿結構上的區別,前者為由兩根相互緊密嚙合的螺桿組成,而后者為一根蛟龍將物料向前推。
  雙螺桿塑料造粒機與普瑞單螺桿塑料造粒機的不同點主要表現為
  1.雙螺桿造粒機主機由兩根相互緊密嚙合的螺桿組成;
  2.,雙螺桿造粒機物料的輸送是正向位移輸送,其位移程度取決于一根螺桿與另一根螺桿相對應的螺槽接近程度。所以,緊密嚙合的反向旋轉螺桿中的物料能獲得最大的正向位移;
  3. 雙螺桿造粒機中的物料輸送速度分布比單螺桿擠出機復雜得多。
  用于塑料回收造粒加工設備中的雙螺桿擠出機主要為平行和錐型雙螺桿兩大類。 與單螺桿塑料造粒機相比。雙螺桿造粒機在造粒成型加工時具有如下特點:
  1)單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機中,物料的輸送是靠正位移的原理進行的,不會產生壓力回流。因此,物料較單螺旋擠出機相比易加入。
  2)由于雙螺桿造粒擠出機的螺桿長度較短,因此物料在雙螺桿擠出機中停留時間短,這一方面可避免回收料纖維熱降解的發生,還可降低功率消耗。
  3)物料經縱、橫向的剪切、混合,具有優異的均化合塑化效果。
  4)具有優異的排氣和自潔功能。
  5)雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感,用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力比較敏感。

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塑料熱切造粒機推廣 廢舊塑料回收受重視

2016-5-20 yifeng

塑料熱切造粒機推廣 廢舊塑料回收受重視
  塑料熱切造粒機的應用推廣在很大程度上緩解了資源能源緊張,白色污染給社會造成的壓力。作為廢舊塑料造粒機械研究開發的先行者,肩負著重要責任,為廣大客戶提供更多更優秀的產品服務。
  塑料熱切造粒機設備采用了最先進的生產原理,利用塑料熱切造粒機設備中螺桿之間產生的摩擦,達到軟化點溫度雙搓成條狀成粒,來改變傳統的加熱拉絲成顆粒的原理將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發泡料、降解料等廢料與角料造成顆粒投入再生產,其優點是成粒物料材質損失小,制成率高,顆粒光潔度、密實度高。高效節能,操作簡便,產品質量穩定,是目前最新型的塑料回收再生的造粒理想設備。

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國內柱狀造粒機技術將不斷創新

2016-5-20 yifeng

國內柱狀造粒機技術將不斷創新
  由于社會需求的不斷增加,柱狀造粒機生產迅猛增長。我國PET產能在2008年已超過2000萬噸,成為世界PET生產、消費第一大國。
  PET產品大都是一次性消費品,隨之而來的是大量廢舊PET材料。廢舊PET材料化學惰性強,短時間內不易被空氣或微生物降解,占據大量空間,造成“白色污染”。
  當前保護生態環境的任務已經刻不容緩,對廢舊PET材料進行回收,對于環境保護,節約資源,可持續發展大有裨益。廢舊PET飲料瓶的再生利用,不但可以減少環境污染,而且可以變廢為寶,從中獲得巨大的經濟利益。
  隨著非纖用PET及其它包裝制品的普及,PET回收及再加工的技術大量出現。目前PET包裝消費量的持續、迅速增長,又迫切需要增大PET廢棄物的回收和利用,PET材料回收技術也不斷創新。
  目前,國內有很多PET瓶回收生產線(塑料回收造粒機),大都不同程度的存在水資源利用效率低、水污染、裝備簡陋、生產效率低下等問題。
  聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是從六十年代后半期才得到普遍發展的一種合成材料,柱狀造粒機的產品品種由最初的滌綸短纖維擴展到滌綸短纖維、滌綸長絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、非織造布、工程塑料及復合多功能性產品等多個系列上百種產品幾千種規格。

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城鎮供熱管網熱力站管殼式換熱器的化學除垢操作方法

2016-5-11 yifeng

城鎮供熱管網熱力站管殼式換熱器的化學除垢操作方法
  1、酸洗前換熱器的檢查:
  1)水垢經試驗證明可用酸洗清除;
  2)水垢的厚度平均在0.5mm以上,水垢覆蓋面積超過80%;
  3)換熱器焊接接縫嚴密牢固,各部分無嚴重的腐蝕和滲漏;
  4)換熱器兩年內來進行酸洗操作;
  5)對不宜酸洗或不能與酸接觸的部件應拆除或隔離:
  6)對于大型換熱設備可采用分組、分段清洗的方法,暫不清洗的省略應加盲板堵塞。
  2、確定用酸種類和酸液濃度:
  1)根據水垢確定用酸種類,不銹鋼酸洗用H2SO4,一般鋼材用H01;
  2)酸液濃度宜在8%以內選擇,可根據水垢的平均厚度確定。當采用8%濃度酸量仍不夠時,可在酸洗過程中適當補充新鮮的酸液,而不再提高酸液的起始濃度。
  3、酸洗過程:
  1)基本過程為:水沖洗—酸洗—水洗—鈍化;
  2)水沖洗換熱器內的污垢;
  3)酸洗過程,應在0.5h內把酸注完;
  4)酸洗終點確定后,應盡快徹底排酸;
  5)應在排酸后盡快水洗,水洗至出水的PH值在5~6時為止;
  6)水洗后,向換熱器的循環水中加入氫氧化鈉、磷酸三鈉等堿液,循環30min再浸泡1~2h后,排除堿液。

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管殼式換熱器的結構

2016-5-11 yifeng

  管殼式換熱器的結構
  管殼式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單,操作可靠,可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應用最廣的類型。
  管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數,通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規定路程多次橫向通過管束,增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分系數大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結垢的流體。
  流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高管外流速,也可在殼體內安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。

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新型濕法混合造粒機響應環保趨勢

2016-5-10 yifeng

新型濕法混合造粒機響應環保趨勢
  濕法混合造粒機是用干法制粒將粉末直接制成滿足用戶要求的粒狀產品,無需任何添加劑和中間體,造粒后粒度均勻、堆積密度高、流動性好,不易成層,既減少了粉料的浪費,又防止了環境污染,便于貯存和運輸,可控制溶解度孔隙率和比表面積。
  濕法混合造粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥,能非常容易地調節送料量,提高送料至軋輥的均勻度,增加了物料和軋輥之間的摩擦力,特殊的軋輥結構,水冷卻時不會漏水,而且軋輥冷卻均勻,粉料不易粘連軋輥。干法制粒機真空除氣裝置,通過去除物料中含有的空氣,從而大大提高了軋機的產量,效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動,用帶一定角度的板條擠粒,能非常容易的進行制粒;并更換篩網容易,機腔發熱少。干法制粒機整機全封閉,能全自動操作,不揚塵。送料、軋片、整粒部分,拆裝清洗非常容易方便,符合GMP要求。
  濕法混合造粒機適用于制藥、化工產品、助劑、食品、化妝品等,在制藥工業中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理,這些粉末物料大部分顆粒大小不一,密度不均,流動性不好,易干,所以必須經過制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒的優勢是使用成本低,給濕熱條件不穩定的藥物制粒。干法造粒機由送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成。

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圓盤式造粒機的使用范圍與結構組成

2016-5-10 yifeng

圓盤式造粒機的使用范圍與結構組成
  作為細粒物料給料設備,圓盤式造粒機適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單、調整方便、性能優越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm,不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
  圓盤式造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又個分為CF型回轉鋼帶融熔物料造粒機(簡稱鋼帶造粒機)平形雙螺桿擠出機轉鼓干燥制片機對輥干法造粒機(簡稱對輥造粒機)對齒造粒機等圓盤式造粒機為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。

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