冷凍干燥機的優點是什么
2016-6-2 yifeng
冷凍干燥機的優點是什么冷凍干燥機是一種常用的干燥設備，可以將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。冷凍干燥機的優點是什么呢?下面就來具體介紹一下，希望可以幫助到大家。
干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干機相對常規方法，凍干法具有如下優點：
許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。
在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。
在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。
干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。
由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
因物料處于凍結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。
正所謂沒有完美的技術，真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統和低溫系統，因而投資費用和運轉費用都比較高。
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真空冷凍干燥設備的優點
2016-6-2 yifeng
真空冷凍干燥設備的優點真空冷凍干燥的原理是將材料冷凍，使其含有的水份變成冰塊，然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。真空冷凍干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成，主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
真空冷凍干燥機有以下的優點：
1、多熱敏性的物質不會發生變性或失活。
2、真空冷凍干燥設備在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。
3、真空干燥設備在冷凍過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4、由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
5、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。
6、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
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如何對真空冷凍干燥機進行維護
2016-6-1 yifeng
如何對真空冷凍干燥機進行維護真空冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個出現問題，就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產的正常進行。
（1）制冷系統的維護
冷凍干燥機的制冷系統主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。
日常維護的主要內容有以下幾點：
）每日的例行檢查。檢查內容主要有：
①所有應開的閥門是否打開。
②壓縮機的壓力是否在正常范圍內。
③冷卻水的壓力和溫度是否正常。
④壓縮機回油及油位是否正常。
⑤壓縮機運行聲音是否正常。
⑥制冷管路是否產生異常振動。
⑦壓縮機和膨脹閥結霜情況等。
檢查中發現有異常情況，應找出原因，及時處理，消除事故隱患。
）長期不使用設舒時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏，在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏，保證發現漏點及時處理，如制冷劑不足，應及時充注，以免影響設備的正常運行。
（2）真空系統的維護
真空系統主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。
）定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。
）真空泵起動前應檢查油位是否正常（應在視油鏡1/2左右的位置）。
）對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。
（3）制冷系統常見的故障及排除方法
）高壓報警。出現高壓報警的主要原因有：
①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。
②冷凝器內部結垢，導致換熱效率降低。
③壓縮機工作時，低壓管道發生泄漏，從而導致外界空氣進入制冷系統。
④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。
解決辦法：
①降低冷卻水溫度或增加水流量。
②清洗冷凝器的冷卻水管路。
③對制冷管道進行檢漏，如果在工作中無法實現該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。
④將壓縮機管道上的閥門開啟到最大。
）水壓報警。水壓報警的主要原因有：
①冷卻水供水壓力不足或供水泵不運轉。
②水壓力控制器故障。
解決辦法：
①增大外部供水壓力或檢修供水泵。
②檢查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線路上是否存在其他問題。
）壓縮機吸氣溫度異常。吸氣溫度異常的主要原因是膨脹閥調節不當，開啟度過小或過大，導致回氣量過小或過大。其解決辦法是對膨閥進行調節，如回氣量過大，應關小開啟度，如回氣量過小，應開大開啟度，調節過程中以微調為主，多觀察壓縮機的回霜情況。
）膨脹閥堵塞。堵塞分泌物物堵塞（臟堵）和冰堵塞兩種。
①雜物堵塞。在堵塞不嚴重時，可用扳手輕輕敲打閥體，經振動使閥體疏通。若不奏效或膨脹閥很快又重新堵塞，則說明堵塞嚴重，應拆卸膨脹閥，對膨脹閥濾網進行清洗，清洗完后重新裝上即可。
②冰堵。出現冰堵，應更換冷凝器出液端過濾器。
）載冷劑泄漏。可用肉眼觀察，查找板層，軟管上的泄漏點。若發現可疑漏點，應放空板層或軟管內的載冷劑，對泄漏點進行充壓確認，確認后放氣補好泄漏點，重新加入載冷劑并排出
板層和軟管內氣體。
（4）真空系統常見的故障及排除方法
）真空泵性能下降，真空泵油被污染。如發現油位下降及油產生乳化現象，應立即增加油量或更換真空泵汕，并查明被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打開氣鎮閥0.5-1h，觀察真空泵油外觀是否改善，真空度是否繼續下降，如果多次更換真空泵油元明顯改善，需要對真空泵進行檢修。
）系統氣密性下降，出現泄漏。查找漏氣點，找到漏點后，進行補漏、更換密封圈或更換閥門。
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如何保養真空冷凍干燥機
2016-6-1 yifeng
如何保養真空冷凍干燥機真空冷凍干燥機的工作原理是將材料冷凍，使其含有的水份變成冰塊，然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。
如何保養真空冷凍干燥機?請注意以下兩點：
1、真空冷凍干燥機使用中的養護
制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑。樣品必須完全凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。一般情況下，該機不得連續使用超過48小時。樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態)，繼續干燥，以縮短干燥時間。液晶顯示、中文界面，帶樣品干燥曲線。進口壓縮機，另設有換熱器后，增大了制冷量，提高了捕水能力。冷阱開口大，無內盤管，帶樣品預凍功能。預冷架，可作導流桶，加快干燥速度。冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔，透明鐘罩。透明鐘罩式干燥室，安全直觀。不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調。設計新穎，體積小操作方便，減少實驗室臺面占用。可選加有氮氣充氣閥。
2、真空冷凍干燥機械開關機時的養護
打開真空冷凍干燥機械機箱左側的總電源開關，氣壓數顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實際溫度。啟動制冷機，預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵。待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。紀錄真空冷凍干燥機械停機前的溫度和氣壓數值。按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵。氣壓數顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品。關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，最后關閉總電源開關。等冷阱中的冰完全化成水后，打開機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。
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