如何對真空冷凍干燥機進行維護

2016-6-1 yifeng

如何對真空冷凍干燥機進行維護
  真空冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成,被加,物品置于低溫的真空環境中,其沖的水分被凍結成冰,冰在極低的壓力下升華為水蒸氣,由真空泵抽出,從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個出現問題,就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障,應能迅速排除,以保證生產的正常進行。
  (1)制冷系統的維護
  冷凍干燥機的制冷系統主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。
  日常維護的主要內容有以下幾點:
  )每日的例行檢查。檢查內容主要有:
  ①所有應開的閥門是否打開。
  ②壓縮機的壓力是否在正常范圍內。
  ③冷卻水的壓力和溫度是否正常。
  ④壓縮機回油及油位是否正常。
  ⑤壓縮機運行聲音是否正常。
  ⑥制冷管路是否產生異常振動。
  ⑦壓縮機和膨脹閥結霜情況等。
  檢查中發現有異常情況,應找出原因,及時處理,消除事故隱患。
  )長期不使用設舒時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏,在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏,保證發現漏點及時處理,如制冷劑不足,應及時充注,以免影響設備的正常運行。
  (2)真空系統的維護
  真空系統主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。
  )定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。
  )真空泵起動前應檢查油位是否正常(應在視油鏡1/2左右的位置)。
  )對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。
  (3)制冷系統常見的故障及排除方法
  )高壓報警。出現高壓報警的主要原因有:
  ①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。
  ②冷凝器內部結垢,導致換熱效率降低。
  ③壓縮機工作時,低壓管道發生泄漏,從而導致外界空氣進入制冷系統。
  ④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。
  解決辦法:
  ①降低冷卻水溫度或增加水流量。
  ②清洗冷凝器的冷卻水管路。
  ③對制冷管道進行檢漏,如果在工作中無法實現該項操作,可將水冷凝器上方的截止閥打開,使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。
  ④將壓縮機管道上的閥門開啟到最大。
  )水壓報警。水壓報警的主要原因有:
  ①冷卻水供水壓力不足或供水泵不運轉。
  ②水壓力控制器故障。
  解決辦法:
  ①增大外部供水壓力或檢修供水泵。
  ②檢查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線路上是否存在其他問題。
  )壓縮機吸氣溫度異常。吸氣溫度異常的主要原因是膨脹閥調節不當,開啟度過小或過大,導致回氣量過小或過大。其解決辦法是對膨閥進行調節,如回氣量過大,應關小開啟度,如回氣量過小,應開大開啟度,調節過程中以微調為主,多觀察壓縮機的回霜情況。
  )膨脹閥堵塞。堵塞分泌物物堵塞(臟堵)和冰堵塞兩種。
  ①雜物堵塞。在堵塞不嚴重時,可用扳手輕輕敲打閥體,經振動使閥體疏通。若不奏效或膨脹閥很快又重新堵塞,則說明堵塞嚴重,應拆卸膨脹閥,對膨脹閥濾網進行清洗,清洗完后重新裝上即可。
  ②冰堵。出現冰堵,應更換冷凝器出液端過濾器。
  )載冷劑泄漏。可用肉眼觀察,查找板層,軟管上的泄漏點。若發現可疑漏點,應放空板層或軟管內的載冷劑,對泄漏點進行充壓確認,確認后放氣補好泄漏點,重新加入載冷劑并排出
  板層和軟管內氣體。
  (4)真空系統常見的故障及排除方法
  )真空泵性能下降,真空泵油被污染。如發現油位下降及油產生乳化現象,應立即增加油量或更換真空泵汕,并查明被污染的原因,若真空泵吸人少量水分,可打開氣鎮閥0.5-1h,觀察真空泵油外觀是否改善,真空度是否繼續下降,如果多次更換真空泵油元明顯改善,需要對真空泵進行檢修。
  )系統氣密性下降,出現泄漏。查找漏氣點,找到漏點后,進行補漏、更換密封圈或更換閥門。

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如何保養真空冷凍干燥機

2016-6-1 yifeng

如何保養真空冷凍干燥機
  真空冷凍干燥機的工作原理是將材料冷凍,使其含有的水份變成冰塊,然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。
  如何保養真空冷凍干燥機?請注意以下兩點:
  1、真空冷凍干燥機使用中的養護
  制備樣品應盡可能擴大其表面積,其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑。樣品必須完全凍結成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關閉,有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封。一般情況下,該機不得連續使用超過48小時。樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態),繼續干燥,以縮短干燥時間。液晶顯示、中文界面,帶樣品干燥曲線。進口壓縮機,另設有換熱器后,增大了制冷量,提高了捕水能力。冷阱開口大,無內盤管,帶樣品預凍功能。預冷架,可作導流桶,加快干燥速度。冷阱和操作面為全不銹鋼,耐腐蝕易光潔,透明鐘罩。透明鐘罩式干燥室,安全直觀。不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調。設計新穎,體積小操作方便,減少實驗室臺面占用。可選加有氮氣充氣閥。
  2、真空冷凍干燥機械開關機時的養護
  打開真空冷凍干燥機械機箱左側的總電源開關,氣壓數顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上,溫度數顯為冷阱的實際溫度。啟動制冷機,預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵。待氣壓數顯穩定后,記錄溫度和氣壓數值。紀錄真空冷凍干燥機械停機前的溫度和氣壓數值。按住控制面板的充氣閥,并立即關閉真空泵。氣壓數顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品。關閉制冷機,按住總開關鍵三秒以上,最后關閉總電源開關。等冷阱中的冰完全化成水后,打開機箱左側的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內壁,蓋上大張濾紙防塵。

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真空冷凍干燥機 好處是什么?

2016-5-30 yifeng

真空冷凍干燥機 好處是什么?
  工作原理:將要干燥的物料(顆粒或細粉)投入干燥機料斗內,空氣經過濾器過濾后(達到凈化要求),經加熱(蒸汽或電)升溫至干燥所需溫度,進入干燥機。熱空氣穿過料斗底部的空氣分布板,與被干燥物料接觸,同時物料被攪拌達到流態化。物料與熱空氣進行傳熱傳質,水份被干燥后,由熱空氣帶走的細粉進入上部的除塵室由布袋捕集,并由脈沖清灰裝置重新返回料斗內。廢空氣由風機排空。主要特點:1、圓形結構的料斗,避免了死角。2、料斗內設計有攪拌裝置,避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流。3、布袋過濾器為抗靜電布制作,操作安全。4、采用脈沖布袋除塵方式斗動布袋,清灰更方便、快速;5、翻傾式卸料,方便迅速徹底。6、密封負壓操作,按GMP要求規范制作。7、干燥速度快,溫度均勻。8、料斗采用氣缸式、O型圈密封,操作方便、快速、可靠。9、攪拌采用減速機、齒輪傳動,結構合理,運轉平穩,維護保養方便。10、料斗上留有取樣口,方便控制干燥時間。11、料斗上留有視鏡,方便觀察料斗內情況;干燥機用途:◆醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。◆大顆粒,小塊狀、粘性塊粒狀物料。◆磨芋,聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等。特點:●流化床為圓形結構避免了死角。●床內設置攪拌,避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流。●頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維,操作安全。●翻傾卸料,方便迅速徹底。●密封負壓操作,按GMP規范設計。

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真空冷凍干燥機用途及原理

2016-5-30 yifeng

  真空冷凍干燥機用途及原理
  真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,野生蔬菜,脫水蔬菜,食品,水果,化工,藥物中間體等物料的干燥.
  打開真空冷凍干燥機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程.一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結.達到冷凍要求后,由加熱系統對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍干燥要求.

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Pilot2-4LD型真空冷凍干燥機簡要操作流程

2016-3-28 yifeng

Pilot2-4LD型真空冷凍干燥機簡要操作流程
一、預凍準備
1、物料均勻地置于物料盤中,物料厚度最好不要超過10mm,物料溫度傳感器置于物料中的合適位置,并固定好。
2、將裝有物料的托盤放置于凍干機板層上。
二、物料預凍
物料的預凍是冷凍干燥過程的關鍵步驟,預凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產品的品質。物料預凍過程基本可分為慢速冷凍、快速冷凍,用戶可根據具體需要靈活操作設備,達到物料的有效預凍。如:
1、慢速冷凍:預先準備好的物料放在凍干機板層上,打開板層制冷,預凍開始;
2、快速冷凍:先打開板層制冷,待板層溫度下降到一定溫度,再將預先準備好的物料放在板層上,預凍開始;
三、凍干操作
1、預凍結束后,將放水進氣閥關閉。
2、關閉凍干箱門。
3、打開冷阱制冷閥,冷阱進行制冷。當冷阱溫度到達-80度以下時,打開真空泵,進行抽真空。真空度達到10Pa以下,可打開加熱進行干燥階段控制。
注意:干燥階段控制需要先將升華及解析干燥階段的工藝提前設置好。設置依據是升華段設置溫度不能超過其制品的共晶點溫度與共熔點溫度,解析干燥階段不能超過制品的崩解點溫度及滅活或分解溫度。
四、關機操作
1、打開進氣閥,使空氣(或氮氣等惰性氣體)緩慢進入冷阱腔(真空度顯示數字回升),關閉真空泵。
2、依次關閉壓縮機、冷阱閥、板層閥。
3、取出物料,關閉加熱。
五、化霜操作
1、按化霜鍵,啟動冷阱電化霜,化霜結束,系統會自動停止化霜。
2、清理冷阱內的冰塊、水分和雜質,妥善保養設備,冷阱腔內的冰溶化后,可通過放水進氣閥排出機外;不使用時應使主機放水進氣閥處于開啟狀態。
六、注意事項
1、在低溫情況下操作,注意配戴棉紗手套,避免凍傷。特別是在預凍結束后對凍干架進行操作時,務必配戴棉紗手套。
2、本機采用風冷冷凝式制冷系統,當環境溫度過高或空氣流通差時,有可能影響制冷系統技術指標。
3、真空泵是本機的重要組成部分,應注意保養和維護。經常檢查泵油質量,一般情況下,累積工作200小時左右需更換真空泵油(舊油徹底排出后再往里注入新油),有關事項請參看真空泵說明書。
6、操作過程中勿頻繁開關制冷系統,如因操作失誤或其他原因造成壓縮機停止運轉,應等待20分鐘后方可再次啟動,以免損壞壓縮機。

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茶葉真空冷凍干燥機及其應用效果

2016-3-23 yifeng

茶葉真空冷凍干燥機及其應用效果
一、工作原理。將適當加工階段的茶葉加工葉,送人茶葉真空冷凍干燥機的真空冷凍干燥室內,先預冷至一18℃一10℃,然后在高真空狀態下進行有限加熱,使加工葉中所含水分直接由固態冰升華為氣態的水蒸氣被蒸發,達到除去水分而干燥的目的。由于茶葉在真空冷凍干燥過程中,茶條內外溫度始終控制在較低狀態下,香氣物質和營養成分獲得最大限度保留,能使干燥后的成茶保持原汁原味,色澤綠翠鮮艷,色、香、味、形良好。并且干燥均勻、充分。
干茶的含水率甚至可達3%以下,顯著提高了茶葉加工品質和延長了產品保質期。同時,因茶葉中的水分在蒸發干燥前已被凍結,升華蒸發后在茶葉內部留下很多肉眼幾乎難于看到的海綿狀微孔,成茶沖泡時,水分將很容易浸人茶葉微孔,利于有效成分的溶出。統、制冷系統、加熱系統和儀表與控制系統等組成。
1.真空干燥室。真空干燥室(圖2)是一只用鋼板焊制而成的耐真空容器,為實施茶葉干燥的場所。干燥室內置有輻射加熱板及位于兩側的冷阱。一端裝有可供開啟關閉的端蓋(干燥箱門),上有保證關閉密封的密封條。真空干燥室結構緊湊,容量大,使用方便。永利真空冷凍干燥機之所以能在茶葉加工中獲得較普遍推廣使用,很大程度上得益于真空干燥室享有專利的特殊設計。
二、主要結構。茶葉真空冷凍干燥機的主要結構由真空干燥室、真空系輻射加熱板采用內部有油質媒體環流的多層薄箱式擱板結構,由經特殊處理的金屬材料一次擠壓成型,有良好的遠紅外線發射特性,加熱溫度均勻。加熱板上方有茶葉盤導軌,作業時放置盛有加工葉的茶葉盤。茶葉盤邊框和篩網均由不銹鋼材料制成,可以從干燥室內沿導軌方便放人和抽出。冷阱用不生銹工業硬質合金管制造,裝于圓形真空干燥室兩側部位,主要作用是冷凝干燥過程中從冰中升華出來的水蒸氣,結構緊湊,簡練實用。    2.真空系統。真空系統由一臺高性能真空泵組及專用優質電磁真空充氣閥門組成,是真空干燥室維持真空的核心部件,正是由于干燥室所維持的真空狀態,降低了冷凝冰的升華溫度,使茶葉有效成分最大保留。
3.加熱系統。加熱系統由電熱箱、輻射加熱板、特制的耐高溫油泵和作為內部環流媒體的導熱油組成。導熱油在密閉系統中環流,不會有損耗,溫度由程序控制器自動控制調節。為安全起見,加熱系統設有最高溫度限制裝置,永利真空冷凍干燥機出廠時設定在120℃。
4.制冷系統。制冷系統由特殊設計的半封閉壓縮冷凝機組和膨脹閥等組成,制冷能力與冷阱需求相匹配,特別適合于低溫狀態下工作。根據不同需要可分別配備單級壓縮機組、雙級壓縮機組和復疊式制冷壓縮機組等。
5.儀表和控制系統。DSTDG系列茶葉真空冷凍干燥機的儀表和控制系統,由一套工業控制電器和儀表組成,能方便升級到電腦或網絡監控。儀表共有3塊,一塊是溫度控制儀,作用是用來控制輻射加熱板的溫度;第二是多路溫度顯示儀,共有4個點的溫度顯示,其中兩個為冷阱溫度顯示,兩個為茶葉葉溫顯示,茶葉測溫探頭就埋在被干燥的茶葉中,這4只溫度儀只作顯示,供操作時參考,不作控制用。此外尚有1只真空表,主要用于檢查干燥箱門關閉是否嚴密。
6.茶葉真空冷凍干燥機的主要技術參數。永利DSTDG系列茶葉真空冷凍干燥機有多種規格,據了解,機器價格僅為國外同等產品價格的25%左右。系列中各種規格機器的主要技術參數如表1所示,可根據需要進行選擇,目前生產中使用較多的為DSTDG3、6、10型等。表中提供的機器估算價系根據目前部分機器銷售價格狀況預估,僅供參考。
三、操作使用
1.開機前的準備。首先要檢查排水閥門是否關閉,檢查制冷壓縮機及真空泵的油位和電源電壓是否正常,合上電源開關,察看儀表顯示是否正常。
2.操作流程。待干燥茶葉一裝盤一逐盤放入真空干燥室一關閉干燥室門一開啟制冷一開啟真空一開啟油泵一開啟電加熱一設定溫度-設定時間一干燥結束一停止真空泵一停止電加熱一停止油泵-放氣解除真空一出茶一化霜一進行下輪作業。
3.茶葉的凍結及進料。物料的凍結有兩種方式,一是利用冷庫或低溫冰箱對所需干燥的茶葉進行預凍結,預凍結至一20℃左右(必須低于-16℃),并維持2h以上。二是直接利用真空冷凍干燥機對所需干燥的茶葉進行預凍結。使用表明,利用第一種方式進行預凍結,成茶品質還稍好于后者,同時使用真空冷凍干燥機直接對待加工的茶葉進行預凍結,占用機器的時間也長。所以如條件允許,建議盡可能用前一種方式進行預凍結。茶葉預凍結的具體操作方法在下面結合升華干燥介紹。
4.茶葉升華干燥。兩種預冷方式預凍結的茶葉,預凍結和升華干燥按以下方式進行操作。(l)冷庫或低溫冰箱預凍結茶葉的升華干燥操作在放人凍結的預冷葉前,先開啟真空冷凍干燥機的制冷機組,將冷阱溫度降至一20℃以下,時間1}15~,然后快速逐層預凍結茶葉,注意放人過程時間越短越好,以防止預凍結茶葉化凍,關閉真空冷凍干燥機的箱門,并立即開啟真空泵,用手稍推壓箱門,確認真空表的指針有降低時方可松手,約10min,真空表指針達到一IMPa,開始加熱,進行升華干燥。(2)真空冷凍干燥機直接預凍結茶葉的升華干燥操作將需干燥茶葉逐盤放人真空冷凍干燥機干燥室,開始對冷阱制冷,待冷阱溫度達到-30℃時,開啟真空泵,用手稍推壓箱門,確認真空表的指針有降低時方可松手。抽真空一段時間后冷阱表面溫度將會上升,待上升到一巧℃時,關閉真空泵,應特別注意對溫度進行觀察監視和及時關閉真空泵,否則會引起機器的損壞,這樣如此反復,直到茶葉溫度達到-20℃以下并維持一段時間(約30min),預凍結即告結束。不論是用哪一種方式對加工葉進行預冷凍,在升華加熱干燥過程中,應隨時注意輻射板溫度、真空度、冷阱溫度、物料溫度等,一般情況下應掌握輻射板溫度不超過120℃,冷阱溫度不高于-18℃,物料溫度不超過40℃;加熱過程中要注意油箱油位不低于紅線標志,過低應查明原因并補加。干燥過程當達到物料與加熱板溫度基本趨向一致并保持一段時間,或者干燥室真空度及冷阱溫度回復到空載時的指標并保持一段時間,即可認為升華干燥終了,這兩點可用于單獨判定,也可合并判定。
5.出料化霜。干燥終了,先關閉制冷機組,再關真空泵,然后開啟破真空閥破真空,待真空完全破除,即可打開箱門將干燥室內的茶盤取出,完成出料。出料后即開啟干燥箱體下的放水閥,這時方可用水灑澆冷排管,讓冷排管上的結霜層完全溶化掉,表1永利DS珊G系列茶葉真空冷凍干燥機的主要技術參數型號、規格茶葉盤面積(mZ)冷阱最低溫度(℃)最大加工能力(干茶)裝機總功率(kw)熱源及加熱板形式加熱板溫度(℃)系統極限真空度(Pa)向物料的供熱方式每次干燥時間(h)機器估算價(萬元)DSTDGesZ2.0一3515kg/次7.5電、薄箱式室溫~120l5輻射6~830DSTDG一33.6一3530kg/次120電、薄箱式室溫一120l5輻射6~85.0DSTDG一66.0一3545kg/次16.0電、薄箱式室溫、120l5輻射6~86.0DSTDG一1010.0一3575kg/次20.0電、薄箱式室溫一120l5輻射
6、810.0DSTDG一2020.0一35150kg/次30.0電、薄箱式室溫一120l5輻射6~818.0以便下次開機作業。
四、應用效果。茶葉研究所的葉乃興副研究員等,于2006年在國內較早開展了真空冷凍干燥機應用于烏龍茶加工方面的研究和實驗。實驗時,將鮮葉進行往返3次的搖青和晾青,然后殺青、初揉和包揉、初烘,而獲得預處理樣。將預處理樣進行烘干即獲得烘干茶;直接進行-10℃的冷凍即獲得冷凍茶;進行真空冷凍干燥而獲得真空凍干茶。綜合評價認為真空凍干茶品質最好,冷凍茶略優于烘干茶。同時實驗中還發現,在3種干茶產品中,真空凍干茶的外形緊結程度也最好,觀察表明烘干茶在干燥過程中,包揉形成的顆粒有展開現象,從而使成茶顆粒較松散;而真空冷凍干燥時,包揉后的茶葉顆粒則呈收縮狀,從而利于成茶顆粒的緊結,這樣使顆粒狀的烏龍茶可減少1/4左右的包揉次數。
干茶一香氣馥郁清高、花香顯冷凍茶一香氣濃郁,花香濃烘干茶一香尚高,尚純正湯有香,味醇厚一黃綠明亮湯有香,味尚醇一橙黃欠亮味醇厚,爽口l清澈茶葉研究所副研究員劉玉芳、楊春等,最近使用永利機械設備有限公司生產的茶葉真空冷凍干燥機組進行了“烏龍茶迅速脫水干燥保香工藝技術研究”。研究結論認為,在烏龍茶真空冷凍干燥與傳統熱風干燥工藝的對比試驗中,使用真空冷凍機進行真空冷凍干燥制作的烏龍茶香氣鮮靈濃郁,滋味醇爽,湯色黃綠明亮,品質優良,明顯優于傳統的熱風干燥產品。安徽一家名優綠茶企業,配備鼎新微波設備公司生產的微波殺青機和永利DSTDG系列茶葉真空冷凍干燥機等設備,組成生產線,進行名優綠茶生產。
具體做法是,攤放后的鮮葉,經微波殺青至含水率達到50%左右,攤涼后初、精揉整形,并使用真空冷凍干燥機冷凍干燥最后使用遠紅外提香機進行提香,所獲得的產品色澤鮮嫩,條形勻齊美觀,香氣濃郁,滋味純正,投放市場后深受消費者的歡迎。茶業公司使用搖青微發酵原理對鮮葉進行處理,然后殺青和輕揉,最后使用永利真空冷凍干燥機冷凍干燥,生產的玉露茶產品,市場銷售形勢特好,5009成茶最低銷價達1O00元以上。所取茶樣經農業部茶葉質量監督檢驗測試中心國家特級評茶師劉栩副研究員按GB/T23776標準進行感官審評,結果為“外形緊實,色綠泛金黃,鮮艷,花香顯露,湯色鮮綠明亮,滋味清香帶花香,葉底顯芽,風味特征突出,品質優良。”

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真空冷凍干燥機的使用方法及注意事項

2016-3-22 yifeng

真空冷凍干燥機的使用方法及注意事項
真空冷凍干燥機在日常的生活中極為常見,但是很多人是不是很清楚真空冷凍干燥機如何具體的使用,對于真空冷凍干燥機的注意事項也不是很了解,下面大家一起去更全面的認識真空冷凍干燥機。首先我們一起來看下真空冷凍干燥機的使用方法:
1、打開真空冷凍干燥機機箱左側的總電源開關,氣壓數顯為大氣壓110pk;
2、按住真空冷凍干燥機控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上,溫度數顯為冷阱的實際溫度;
3、啟動先歐真空冷凍干燥機制冷機,預冷30分鐘以上;
4、將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵;
5 待真空冷凍干燥機的氣壓數顯穩定后,記錄溫度和氣壓數值。
停機
6、記錄停機前的溫度和氣壓數值;
7、按住真空冷凍干燥機控制面板的充氣閥,并立即關閉真空泵;
8、氣壓數顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品;
9、關閉真空冷凍干燥機的制冷機,按住總開關鍵三秒以上,最后關閉總電源開關;
10、等冷阱中的冰完全化成水后,打開機箱左側的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內壁,蓋上大張濾紙防塵。

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真空冷凍干燥機的使用方法說明

2016-3-17 yifeng

真空冷凍干燥機的使用方法說明
1、連接好電源,打開右側黃色電源開關。此時“冷肼”顯示窗開始顯示冷肼的溫度
2、按一下“制冷機”開關,制冷機開始運轉,冷肼溫度開始降低。為使冷肼有充分的吸附水分的能力,預冷時間應不少于30分鐘;
3、按一下“真空計”開關,此時真空度顯示為“999”;
4、預冷結束后,將已經準備好的待干燥物品置于干燥盤中,再將有機玻璃罩蓋上
5、按下快速充氣閥(位于左前面板)上的不銹鋼按片,聽到咔嚓聲后,將快速充氣閥接嘴拔出來,以自動密封。
6、按下“真空泵”開關,真空泵開始工作,真空度顯示“999”,直到1000Pa以下,方可顯示實際真空度,冷凍干燥進程開始。注:在真空泵開始工作時,用力下壓有機玻璃罩片刻,有利于密封。
7、多歧管型,首先應將橡膠閥關閉(將閥芯長把向上),待真空度達到20Pa以下時將預凍結束的凍干瓶插入橡膠閥下接口,將塑料閥芯向下旋轉180℃.(注意:此時真空顯示會有回升,應在真空度達到20Pa以下時,再裝下一瓶)。
8、T型架型 首先應將橡膠閥關閉(將閥芯垂直橡膠管),待真空度達到20Pa以下時將預凍結束的凍干瓶插入橡膠閥下接口,將塑料閥芯旋轉90℃。(注意:此時真空顯示會有回升,應在真空度達到20Pa以下時,再裝下一瓶)。
真空冷凍干燥機的關機方法及操作方式
1、將快速充氣閥接嘴插入快速充氣閥座,同時關“真空泵”電源開關,使空氣緩緩進入冷肼;如需充入惰性氣體,則將惰性氣體的減壓導管連接“充氣口”
2、關“真空計”、“制冷機”,如長期不用應拔掉電源線。
3、提起有機玻璃罩,將物品取出,保存,冷凍干燥結束。
4、冷肼中的冰化成水后,需將水從快速充氣閥口排除,操作與充氣相似
5、清理冷肼中的水分和雜質,妥善保養設備。
6、多歧管型,應逐個關閉橡膠閥并取下凍干瓶后再重復關機操作

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